VDA 6.5 eğitimi, ürün denetimi metodolojisini kendi tesisinde veya tedarikçilerinde uygulayacak ekiplere yöneliktir.
Ürün denetimi, en eski kalite yöntemlerinden biridir: az sayıda ürün veya parça incelenerek kalite güvence sisteminin etkinliği ve üretim prosesinin kalite yeterliliği değerlendirilir. VDA tarafından yayımlanan VDA 6.5, bu yöntemin otomotiv sektöründeki referansıdır.
Yürürlükteki sürüm 3. baskıdır ve Mart 2020’de yayımlanarak 2008 tarihli 2. baskının yerini almıştır.
Ürün denetimi neyi ölçer?
Ürün denetimi, üretim aşaması tamamlandıktan sonra ve müşteriye sevkiyattan önce, ürünün belirlenmiş gerekliliklere uygunluğunu inceler.
Önemli bir ayrım var: ürün denetimi, üretim sırasındaki kontrollerin yerine geçmez. Amacı ürünü ayıklamak değil, kalite güvence sisteminin gerçekten çalışıp çalışmadığını göstermektir.
Burada “müşteri” hem dış müşteri hem iç müşteri olabilir: bir sonraki üretim operasyonu, başka bir bölüm veya bir kalite kontrol noktası.
3. baskıyla ne değişti?
Denetim türleri arasındaki ayrım netleştirildi, girdi kriterleri güncellendi ve sapmalar için aksiyon yönetimi açıklığa kavuşturuldu. Bazı bölümler çıkarıldı, ISO ve kalite yönetim standartlarına yapılan atıflar güncel durumu yansıtacak şekilde yenilendi.
Ayrıca son kullanıcı beklentilerinin artık yalnızca spesifikasyonlarla ifade edilemediği vurgusu güçlendirildi: üretici ve tedarikçilerin bu beklentileri kendileri tespit edip ürüne yansıtması, ürün denetimlerinde de bu bakışın gözetilmesi bekleniyor.
Hata sınıflandırması
VDA 6.5, tespit edilen hataları şiddetine göre A, B ve C kategorilerinde sınıflandırır. Bu sınıflandırma denetim sonucunun değerlendirilmesini ve önceliklendirmeyi belirler.
Denetim raporunun, sorumlu bölümün hatanın parça üzerindeki yerini ve türünü tereddütsüz tespit edebileceği açıklıkta hazırlanması beklenir. Ardından kök neden analizi ve düzeltici faaliyet süreci işletilir.
Kimler katılmalı?
- Kalite güvence yöneticileri
- Ürün denetçileri ve denetçi adayları
- Kalite kontrol ve son muayene sorumluları
- Proses ve üretim mühendisleri
- Tedarikçi kalite geliştirme ekipleri
- IATF 16949 iç denetçileri
Ön koşul yoktur.
Eğitim İçeriği
Temeller
- Ürün denetiminin amacı ve kapsamı
- Sistem, proses ve ürün denetimi ayrımı
- İç ve dış müşteri kavramı
- ISO 19011 ile ilişkisi
Denetim programı
- Denetlenecek ürünlerin ve karakteristiklerin belirlenmesi
- Sıklık ve numune büyüklüğü kararı
- Denetçi yetkinliği
- Denetim programının yıllık planlanması
Denetimin yürütülmesi
- Hazırlık ve girdi kriterleri
- İnceleme yöntemleri ve ölçüm
- Hataların A, B, C kategorilerinde sınıflandırılması
- Denetim raporunun hazırlanması
- Aksiyon yönetimi ve takip
Sistemle bağlantı
Bulguların FMEA, kontrol planı ve PSCR süreçlerine geri beslenmesi ele alınır.
Uygulama çalışmaları
Katılımcılar örnek parçalar üzerinden denetim yürütür, hata sınıflandırması yapar ve rapor hazırlar. Kuruma özel programlarda kendi ürünleriniz kullanılır.
Eğitim Kazanımları
- Ürün denetimi programı kurabilme
- Denetlenecek ürün ve karakteristikleri belirleyebilme
- Hataları doğru sınıflandırabilme
- Açık ve kullanılabilir denetim raporu hazırlayabilme
- Bulguları proses ve tasarıma geri besleyebilme
Süre ve Katılım Seçenekleri
Süre: Genel katılıma açık programlarda 2 gün. Kuruma özel programlarda kapsam ve katılımcı profiline göre 1–3 gün olarak planlanır.
Katılım türü: Genel katılıma açık veya kuruma özel.
Eğitim metodu: Yüz yüze (kuruluşunuzda veya eğitim salonumuzda), uzaktan canlı bağlantı, kayıttan izleme.
Tarihler: Talepler doğrultusunda belirlenir.
Katılım Belgesi
Eğitimi tamamlayan katılımcılara katılım belgesi düzenlenir. Belge; katılımcı adı, eğitim kapsamı, tarih ve süre bilgisini içerir. Yetkinlik kayıtlarınızda ve denetimlerde yetkinlik kanıtı olarak kullanılabilir.
İlgili Eğitimler
- VDA 6.3 Eğitimi — proses denetimi
- VDA 6.8 Eğitimi
- PSCR Eğitimi — ürün güvenliği ve uygunluğu
- ISO 19011 Eğitimi — denetim metodolojisi
Eğitimin Ötesinde: Uygulama Desteği
- Ürün denetimi programının kurulması
- Denetim ve rapor şablonlarının hazırlanması
- Tedarikçilerinizde bağımsız ürün denetimi
- Denetçi yetkinlik matrisinin oluşturulması
- Müşteri denetimi öncesi hazırlık
Geçiş sürecinde ihtiyaç duyduğunuz her alanda danışmanlık hizmetlerimizden yararlanabilirsiniz.
VDA 6.5 Eğitimi Hakkında Sıkça Sorulan Sorular
VDA 6.5’in güncel baskısı hangisi?
- baskı yürürlüktedir. Mart 2020’de yayımlanmış ve 2008 tarihli 2. baskının yerini almıştır.
Ürün denetimi ile son muayene aynı şey mi?
Hayır. Ürün denetimi, üretim sırasındaki kontrollerin yerine geçmez. Amacı ürünü ayıklamak değil, kalite güvence sisteminin gerçekten çalışıp çalışmadığını göstermektir.
VDA 6.3 ile VDA 6.5 arasındaki fark ne?
VDA 6.3 prosesi denetler: üretim zincirinin nasıl işlediğine bakar. VDA 6.5 ise ürünü denetler: tamamlanmış ürünün gerekliliklere uygunluğunu inceler. İkisi birbirini tamamlar.
Hatalar nasıl sınıflandırılır?
Tespit edilen hatalar şiddetine göre A, B ve C kategorilerinde sınıflandırılır. Bu sınıflandırma denetim sonucunun değerlendirilmesini ve önceliklendirmeyi belirler.
Denetim raporunda ne olmalı?
Sorumlu bölümün hatanın parça üzerindeki yerini ve türünü tereddütsüz tespit edebileceği açıklıkta hazırlanmalıdır. Aksi halde kök neden analizi ve düzeltici faaliyet süreci sağlıklı işlemez.
İç müşteri için de ürün denetimi yapılır mı?
Evet. Bir sonraki üretim operasyonu, başka bir bölüm veya bir kalite kontrol noktası iç müşteri olarak değerlendirilebilir.
VDA 6.5 eğitimi için ön koşul var mı?
Ön koşul yoktur. Otomotiv üretim ve kalite kontrol süreçleri hakkında genel bilgi katılımı kolaylaştırır.
VDA 6.5 eğitimi ne kadar sürüyor?
Genel katılıma açık programlar 1-2 gün sürer. VDA 6.3 ile birleşik program tercih edilirse süre kapsamına göre belirlenir.